在使用全自動(dòng)沖孔機(jī)的時(shí)候，常見的問(wèn)題之一就是切不斷材料，影響切割效果及工作效率。

一般出現(xiàn)這種問(wèn)題，都是全自動(dòng)沖孔機(jī)的氣壓沒有調(diào)好。

全自動(dòng)沖孔機(jī)在激光切割過(guò)程中，輔助氣體的氣壓對(duì)切割的結(jié)果有很大的影響。

輔助氣體要有足夠的壓力以便能夠及時(shí)清出切割產(chǎn)生的廢渣，

一般在切割厚一點(diǎn)的工件時(shí)氣壓要減小一點(diǎn)，粘到工件上的殘?jiān)鼘?huì)破壞切割邊緣，也會(huì)影響切割的精度！

我們?cè)谑褂萌詣?dòng)沖孔機(jī)切割時(shí)，想要把切割的產(chǎn)品切好達(dá)到切割，那么我們就要先了解哪些方面會(huì)影響到切割的精度。

下面我們就為大家簡(jiǎn)單的介紹下：

1、激光器的光束質(zhì)量：

激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來(lái)的縫隙也是錐形，

在這種情況下，厚度0.4MM的不銹鋼就會(huì)比3MM的切縫小的多。

因此，激光光束的形狀取決于影響金屬激光切割機(jī)切割精度的一大要素。

在這種錐形的激光光束條件下，工件厚度越大，精度也就會(huì)越低，因此切縫越大。

2、全自動(dòng)沖孔機(jī)工作臺(tái)的精度：

若工作臺(tái)精度不平或者其它原因也會(huì)導(dǎo)致高精度的激光切割效果。

當(dāng)錐形的激光光束聚集在一起之后，此時(shí)的會(huì)越變?cè)叫。?/span>

因此該激光切割的精度也變得越來(lái)越高，特別是切縫的幅面也就變得越來(lái)越小。

在這個(gè)時(shí)候的光斑可以達(dá)到0.01mm。

這也是影響激光切割機(jī)切割精度及切不斷的要素之一。

3、切割工件的材質(zhì)：

在實(shí)際應(yīng)用中，不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同。

即使是同一材質(zhì)，如果材料的成分不同，切割的精度也會(huì)有差異。

因此，工件材質(zhì)對(duì)激光切割精度也有一定的影響。

不同材質(zhì)的工件要選用不同激光功率的激光器，這也是避免全自動(dòng)沖孔機(jī)切不斷工件的辦法之一。

以上就是全自動(dòng)沖孔機(jī)切不斷材料的原因，在用全自動(dòng)沖孔機(jī)切工件的時(shí)候，要根據(jù)切割工件的實(shí)際情況來(lái)調(diào)整全自動(dòng)沖孔機(jī)的各項(xiàng)切割參數(shù)，避免全自動(dòng)沖孔機(jī)切不斷工件，影響切割效果及工作效率！